TUGAS – TUGAS OPERATOR bag.2

24 Nov

 STASIUN BOILER

  1. Jumlah personil    :

    Tugas Pagi sebelum pengolahan :

  • Secara bergantian menarik abu boiler atas dan bawah, dengan alat beart ( Bob cat ) abu yang sudah didepan Boiler di pindahkan ke tempat yang sudah ada.
  • Pembersihan lantai / parit
  • Pembersihan Cat walk dan bagian atas Boiler
  • Pemeriksaan air di Boiler dilihat dari Gelas Penduga, apakah air cukup atau kurang.
  • Pemeriksaan air di Feed Water Tank

Saat mulai pengoperasian Boiler :

  • Isi bahan bakar dan nyalakan
  • Operator melapor ke St,Kamar Mesin ( Genset operasi 2 unit )
  • Sebelum ID Fan ( Induced Draught Fan ) di ON kan posisi dumper Fan ditutup, kemudian ID Fan di ON kan sampai putaran normal, dan dumper dibuka perlahan – lahan.
  • P A F ( Primary Air Fan )
  • S A F ( Secondary Air Fan )
  • C A F ( Carrier Air Fan )
  • Fuel Distributing Conveyor
  • E D P ( Electrical Draught Pump )

Pada tekanan 10 BAR valve induk mulai dibuka perlahan – lahan, kemudian pada tekanan 20 BAR dipertahankan untuk pengoperasian Turbine dan pemanasan.

Pengawasan Operator :

  1. Memperhatikan Level Air pada Sight Glass
  2. Memperhatikan Lampu Indicator di Panel
  3. Memperhatikan tekanan steam 20 BAR melalui pengaturan umpan bahan bakar
  4. Panas pada Deaerator Tank 90°C s/d 100°C ( maximum )
  5. Blow Down continue difungsikan agar TDS air Boiler tercapai
  6. Pencattan Log Sheet di paraf oleh Asisten yang bersangkutan

 Boiler Stop akhir Proses

  1. Stop bahan bakar Fuel Distributing Conveyor
  2. Pada tekanan steam 10 BAR, matikan ID Fan,SAF,CAF dan PAF
  3. Perhatikan air boiler pada level Sight Glass OFF kan pompa EDP
  4. Tarik bahan bakar dalam boiler sampai habis
  5. Pada tekanan steam sudah O BAR, operator menutup valve induk dan membuka valve ventilasi di down atas, dan boiler aman di tinggal pulang.
  6. Pencatatan ( Log Sheet ) di paraf Asisten yang bersangkutan

  1. STASIUN PEMBANGKIT TENAGA

    Jumlah Operator : 4 orang ( 4 shift )    :

    Tugas Pagi :

  • Serah terima kondisi mesin / alat kerja dilakukan pencatatn oleh Shift ke 4 pada Shift ke 2
  • Operator Shift pagi 1
    • Pemeriksaan Hour Meter
    • Pemeriksaan unit mesin Oli – Air
    • Pembersihan unit – unit mesin Genset & Turbine

Cara Pengoperasian di Power House :

Mendapat laporan Boiler akan di operasikan

  • Menghidupkan 1 unit Genset lagi, dan di syncron ( Paralel ) antara Genset 1 dan Genset 2 dengan menyamakan voltase dan frekwensi arus daya kedua genset menyatu dan boiler dapat dioperasikan
  • Setelah boiler memberi steam pada tekanan 20 BAR, operator Kamar Mesin melakukan Drainage pembuangan air di pipa – pipa dengan membuka valve by pass ± 5 menit
  • Cara pengoperasian Turbine
    • Membuka valve steam inlet dan valve oil Turbine
    • Setting Load Limit dari angka 0 ke 10 pada Governor Turbine
    • Setting Frekwensi Rpm untuk mendapatkan 1.500 Rpm pada Generator Turbine
    • Operator melakukan Parallel antara Turbine dengan Genset 1 & 2 ( caranya sama dengan item 1 diatas )
    • Setelah Turbine beroperasi normal, kemudian beban genset 1 & 2 dipindahkan ke Turbine, selanjutnya genset 1,2 di stop. Dan unit mesin pabrik dapat dioperasikan ( Prosess dapat dimulai )

Cara Menghentikan Turbine pada saat akhir Proses :

    Genset di hidupkan ( ON ) dan di parallel dengan Turbine, kemudian beban turbine

dipindahkan ke genset dan Turbine kemudian dapat di stop.

  1. Valve Oil turbine ditutup
  2. Frekwensi Rpm dari 1.500 di setting ke 0 ( NOL )
  3. Setelah putaran Turbine berhenti Load Limit di setting dari 10 ke 0 ( NOL )
  4. Tutup valve steam inlet
  5. Pencatatn ( Log sheet ) di paraf oleh Asisten yang bersangkutan

 STASIUN PENGIRIMAN CPO

  1. Jumlah personil : 1 orang ( 1 Shift )

Tugas :

  1. Pembersihan di areal Despacth Oil
  2. Recycling CPO dari Storage Tank ke St,Klarifikasi ( Lumpur dan air yang ada di bottom Storage di keluarkan )
  3. Menerima surat perintah pengisian CPO dari Kasi / KTU
  4. Sebelum pengisian CPO ke mobil Tangki. Operator memriksa valve drain ( kemungkinan kurang menutup )
  5. Pengisian dimulai sampai Tangki mobil penuh
  6. Opeartor memberikan sample CPO ke bagian Laboratorium untuk dianalisa dicatat kadar air / kotoran
  7. Operator menutup man hole pada tangki mobil dan memasang segel plastik diman hole dan valve drain, kemudian angka yang tertera di segel dicatat di buku kerja harian.

Tugas lainnya : – Pemanasan denagn steam coil di storage tank maximum 65°C

             – Pemangkasan rumput / pemeliharaan taman di areal Storage Tank

STASIUN PENGOLAHAN LIMBAH

  1. Jumlah personil : 1 orang operator & 1 orang Helper    :

    Tugas :

  • Pemangkasan rumput disekitar kolam
  • Pengatuiran umpan di kolam limbah
  • Mengaplikasikan limbah ke Flat Bag areal kebun
  • Mencatat angka Flow Meter berapa Meter Kubik ( M3 ) yang di applikasikan setiap harinya
  • Pemeriksaan pompa
  • Pemeriksaan pipa – pipa

 STASIUN PENGIRIMAN KERNEL

  1. Jumlah personil : 1 orang ( 1 SHIFT )     :

    Tugas :

  • Meratakan kernel di Bulk Silo, dibantu tenaga Divisi laboratorium untuk dilakukan sounding ( Ekstraksi )
  • Pembersihan kernel disekitar lantai
  • Pemeliharaan taman
  • Melaksankan jadwal pencucian body Bulk Silo ( Bisley )
  • Menerima surat perintah pengisian kernel dari Kasi / KTU
  • Pengisian dimulai sampai penuh
  • Pemasangan segel dilakukan setelah posisi bak mobil sudah ditutup tenda, kemudian dicatat pada angka yang tertera di segel tersebut pada buku kerja harian
  • Driver & Asisten menandatangani sample pengisian kernel yang telah dianalisa divisi laboratorium.

 STASIUN PENYEDIAAN AIR ( WATER TREATMENT )

 Jumlah personil : 2 orang operator dalam satu shift     :

    Tugas :

  • Menjalankan pompa air dari Raw Water ke waduk, dan dari waduk di pompa ke Water Clarifier Tank
  • Memberi Injeksi bahan kimia ( Chemical Dosing Pump ) agar air bersih dan PH air standart
  • Air dari Water Clarifier tank di alirkan ke Bak Water basin untuk pengendapan lumpur yang terbawa
  • Dari bak Water Basin di pompa ke Tower Tank. Kemudian di alirkan untuk kebutuhan Process dan Domestik

Keterangan :

  • Untuk Stasiun Tangki Timbun dikendalikan operator Stasiun Pengiriman CPO
  • Stasiun Pengiriman Solid dikendalikan operator Stasiun Klarifikasi
  • Stasiun Tenaga Listrik dikendalikan oleh operator stasiun Pembangkit Tenaga ( Power House )
  • Stasiun Janjangan kosong dikendalikan oleh operator stasiun bantingan

Jumlah stasiun di PKS ada 16 stasiun

Tinggalkan Balasan

Isikan data di bawah atau klik salah satu ikon untuk log in:

Logo WordPress.com

You are commenting using your WordPress.com account. Logout / Ubah )

Gambar Twitter

You are commenting using your Twitter account. Logout / Ubah )

Foto Facebook

You are commenting using your Facebook account. Logout / Ubah )

Foto Google+

You are commenting using your Google+ account. Logout / Ubah )

Connecting to %s

%d blogger menyukai ini: